전기실이 아닌 컨테이너에 배터리를 설치하였습니다. 랙은 하나라서 기본 밑작업(앙카, 열반등)이 제외되어 작업 시간은
기존보다 조금 단축되었습니다.
다만 앞에 언급하였듯이 랙이 하나라 접속반을 따로 두지 않아 배터리 BPU에 공급하여하 할 DC 24V 전원 및 통신라인은
배터리 랙 위에 설치하였습니다. 아래 사진은 컨테이너 내부에 최종 설치된 배터리 사진입니다.
배터리가 설치될 컨테이너 모습입니다. 날이 뜨거워 컨테이너 내부에 열이 상당하리라 예상하였으나 컨테이너 단열 및 외부 흰색 페인트 작업 그리고 마지막으로 컨테이너 상부에 태양광 모듈이 그늘을 만들어주어 외부보다는 좀더 나았습니다.
그래도 한낮의 열기에 작업을 하기 힘들 정도로 땀이 흘러내립니다.
설치 도면을 토대로 위치를 선정하였으나 배터리 랙 후면부는 작업 및 트래이 등의 간섭을 방지하기 위해 도면보다 100mm 간격을 추가하였습니다. 현재 배터리 모듈이 장착되고 있는 모습입니다.
배터리 모듈 및 상단 BPU까지 장착하고 모듈 전압을 체크합니다. 배터리 모듈이 워낙 고가의 제품이기 때문에 부스바 연결시에도 적정
토크로 체결하여 만약의 파손을 방지하여야 합니다.
랙 하나로 인하여 일반적으로 접속반에 설치되어야 하는 PC와 연결되는 통신라인과 BPU전원 공급용 SMPS는 랙 상단에 장착하였습니다.
모든 부품은 배이클라이트를 사용하여 랙과 절연을 시켜줍니다.
최종 기동 및 BMS 통신등은 제조사의 입회하에 실시하여야 합니다. PCS 및 일부 다른 설비가 들어오면 최종 세팅을 진행할 예정입니다.
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